美兆环境——***车间净化建设
采光、照明设施：车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料及灌装车间不应低于800lx。空气处理净化设施：车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次/小时。洁净车间温度应控制在15-27℃之间，温度以控制在50%一下为宜。洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
现在净化常规分为：30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级***室为百级级别。现在介绍一下净化原理吧？气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、***等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器，设备： 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操 作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件： ——***，不会对产品造成污染； ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形； ——易于清洗消毒； ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准 （GB11331-89）要求。
1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
淋浴间 肉类食品（包括肉类罐头）的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以按照每10 人1 个的比例进行配置。淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的材料建造，地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应。
