PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。
1.pe给水管表面波纹
导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。
解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。
2.内壁表面出现麻点
导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。
解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。
3.表面不光滑
导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。
解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。
4.外表面有划痕
导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。
5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
解决的方式：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。
6.管材壁厚不均
导致的原因：
1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;
2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;
3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决的方式：
1)紧固螺栓或调整口摸间隙;
2)检查加热圈和温度传感器;
3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。
PE给水管适用范围：
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。多年生产经验，承压耐酸碱，耐磨性好，高品质，***格，获得新老客户一致好评，联邦pe给水管值得信赖。本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
PE给水管施工安装中常见故障及原因：
一、材料管理不到位
1、不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢固。
2、PE给水管露天存放时间过长，尤其是夏天高温暴晒后变质变脆,性能降低,质量变差。
二、PE管热胀冷缩后内应力损坏管道
1、PE管收缩拉断伸缩器：PE管道热胀冷缩系数很大,如果管道回填未分层夯实,晚上降温后PE管道易收缩拉断伸缩器。
2、PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：冬季PE管道收缩,球墨铸铁管易从承口里拉出来,导致管道漏水。
3、热水管管道热胀后易伸长变形,从变径处发生扭曲折弯,在高速水流较长时间冲击下折弯处容易产生裂缝漏水。
4、冬天给水管廊内部积水结冰后易使PE管水表接头处涨裂。
三、管道安装不合理
1、PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈,影响过水流量。
2、PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。
3、施工铺设管道前检查坑道内有无能对管道造成伤害破损的尖锐物体，大口径管材管基要作砂垫层。
4，PE管材管件焊接时，应注意避免易物粘附到热熔焊接的管道接头处，扬沙天气应选择避风处。
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