医药行业用水设备品牌(图)_服装厂用水设备_用水设备

电镀涂装行业中的应用：

电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm-5uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，此外超滤和反渗透还可以用来回收漂洗液中的***离子，渗透过来的水再返回作镀件清洗之用。

电镀行业实行清洁生产：

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用***的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

国际上早已制定了电镀行业清洁生产的行业标准，我国在2006年***环保总局***相关***人员研究并起草了《清洁生产技术要求 电镀行业》标准，这无疑促进了国内电镀行业走清洁生产的道路，为企业开展清洁生产提供技术导向，也可以为企业清洁生产绩效公告提供依据。

电镀生产线全闭路生产及零排放水处理产品：

电镀生产线全闭路生产及零排放水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。

电池生产过程中的电解液配备对纯水要求严格，一般要求水的电阻率在10兆欧姆以上，目前生产电池常用的较为***的工艺是采用一级反渗透后在经过离子交换混床或EDI电去离子设备来获取超纯水。电池行业用超纯水设备包括：锂电池生产用超纯水设备、蓄电池隔板用超纯水设备、蓄电池生产用超纯水设备、干式电池生产用纯水、太阳能电池生产用超纯水设备等。

制取蓄电池超纯水工艺流程

1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点

采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水

　　2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水

　　3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

印染厂用水设备产品详情

技术参数：

1、印染厂水质质量要求如下：

透明度gt;30。

色度≤10(铂钴度)。

pH值6.5～8.5。

含铁量≤0.1mg/L。

含锰量≤0.1mg/L。

总硬度：染液、皂洗用水lt; 0.36mg 当量/L，一般洗涤用水3.6mg当量/L。

2、硬水及其软化方法

通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水(硬水中钙镁盐类含量用硬度表示)，服装厂用水设备，钙镁盐类含量低的水称为软水。天然水的软水、硬水区分标准大致如下：

软水0～57ppm。

略硬水57～l00ppm。

硬水100～280ppm。

极硬水〉280ppm。

特征描述：

随着人们生活水平的提高对于我们身着的纺织品也不断的提升要求，为了使面料达到质量好，多种多样，对于印染方面技术的要求也在不断的提升，采用不同种类的工艺方法***的技术设备，用水设备，印染产品质量在不断的提高，这与它们在用水的水质是分不开的，拥有一套完善的纯水设备起到了很大的作用。我公司在了解社会行情后做出了详细的解决方案，特别是印染前纯水处理方面。

印染厂是用蒸汽、水量较大的企业，而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大，据统计，印染厂每生产1km 棉印染织物，耗水量近20t，服装厂用水设备，其中前处理用水约占50%。水的质量不仅对前处理及其它工序制品质量影响很大，而且还影响到染化料、助剂的消耗。虽然水质可以通过各种方法加以改善，但由于印染厂用水量很大，服装厂用水设备，无论用哪种方法改善水质，反渗透性能下降原因反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢，膜面堵塞;或是膜本身的物质化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于PH值的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解;游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。