企业资质

山东法因数控机械设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济南
联系卖家:路经理
手机号码:13791080728
公司官网:www.fincm.com
企业地址:济南市高新区世纪大道2222号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

山东法因数控机械设备有限公司,是**认定的高新技术企业,现有员工400余人,厂区占地120亩。本公司主要从事数控钻、铣、冲、锯、高压水切割及其它光机电一体化数控加工设备的开发、制造和销售,旨在快速跟踪国际新技术,不断创新,努力替代进口;用信息技术改造传统产业,大力开发光机电一体化的数控加工设备,提高......

卧式数控深孔钻定做给您好的建议,法因数控厂家***

产品编号:1581681608                    更新时间:2020-06-20
价格: 来电议定
山东法因数控机械设备有限公司

山东法因数控机械设备有限公司

  • 主营业务:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,大梁冲,锅筒钻
  • 公司官网:www.fincm.com
  • 公司地址:济南市高新区世纪大道2222号

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路经理 13791080728

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产品详情






山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。

主要产品有:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,高速平面钻,大平面钻,大梁冲,锅筒钻,角钢钻,板钻,带锯床,锁扣铣,高速三维钻,转角带锯床,角钢钻,打字机,高速角钢线,塔脚焊接,龙门钻铣床 ,小梁冲,三面冲,钻割复合机,电焊线,钢轨钻,冲割复合机,集装钻等

大型深孔钻有哪些特点?

  1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件***均匀稳定,刚性高,稳定性好。

  2.三轴采用进口高刚性、丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。

  3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命。

  4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚

  性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。大型深孔钻厂家找台铭

  5.主轴采用进口强大马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。

  6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。


公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速跟踪国际新技术,不断创新,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。

深孔钻厂家阐述机床的基础处理和初始就位

深孔钻镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

深孔钻磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工轻易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度非凡材料的精加工。而现场总线中采用双向数字通信,将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成,可随时诊断设备的运行状态。

深孔钻钻床具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在深孔钻,摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上工作台(MDT-180型),还可铣键槽。

齿轮加工机床齿轮是常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。

深孔钻床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。



如何判断深孔加工的优劣?

深孔钻枪钻在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的40%。在深孔加工中怎样判断其质量的优劣呢?

主轴机床深孔加工的专用设备,装有三根内排销钻镗杆及钻头,输入程序后能对各种碳素钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标;孔距正确,加工精度高,显示屏显示钻孔全过程,对三根主轴的扭矩,轴向力,冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有自动报警功能。对各大数控车床机床环境的要求为了防止机床被阳光直射和辐射问题,机床必须远离振源,而且也要考虑到潮湿的影响。

除此之外深孔钻加工在应用中具有以下5大特点:

  1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

  2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。

  3、在深孔钻加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温 观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。

  4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。

  5、为了保证深孔钻在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。



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