避免多绳摩擦式提升机中抖动问题的解决要点及措施
2.1 多绳摩擦式提升机中抖动问题的解决要点
1）保持钢丝的相同的物理性能，钢丝绳需要保持长度、质地等各方面的一致性。及时检测钢丝绳的磨损程度，及时更换及维修。值得注意的是更换时，需要同组更换。
2）严格控制摩擦衬垫的质量及磨损底线，及时设置平衡装置，改善钢丝绳作用于摩擦衬垫张力的不平衡状况。采用弹性较大的摩擦衬垫。
3）建立一套完整的监测机制，严把关，加培训，不允许超载和违规不合理操作，慎重对待，仔细排查各种可能的人为原因，尽可能减少一些人为导致的设备隐患，及时消除隐患，避免安全损失事故的发生。
多绳摩擦式提升机中抖动问题的具体解决措施
1）保持各钢丝绳的绳槽直径相等，并用测力计、标定法等测定钢丝绳张力平衡状况。
2）保持精1确的滚筒圆度以及轴的径向正确跳动，尽管提升机抖动问题时有表现，但只要保持好关键设备部位的正常，就可以减少多绳摩擦式提升机的抖动问题，保证矿井的安全性，提高设备的安全性能。
3）引进盘式制动装置，有效避免了传统制动装置的可靠性过低的问题，保证制动速度的平稳性，从而保证多绳摩擦式提升机的抖动问题的减少，进一步减低***事故发生的可能性。4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会***、会维修、会排除故障）。矿井提升机制动装置的好坏直接影响着多绳摩擦式提升机的抖动问题，甚至关系到整个矿井煤矿生产安全问题，提升机的安全可靠性很大程度依赖于制动装置。
矿井提升机是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换向，并能实现重载起动。在保证提升设备的安全可靠的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。单位长度料斗的数量直接影响斗式提升机的生产率，也影响料斗的充填系数。竖井提升系统提升能力大、荷载重，一般选用大功率电动机。斜井提升系统应用在中小型矿井，一般配用90-315KW的中小功率电动机。