灌装设备的工作原理
该机根据水平原理进行研发设计，在灌装阀的控制下，灌装液面恒定不变。当灌装阀进入瓶内时，瓶体向上顶开灌装阀，使灌装阀注水抽气孔露出，密封垫与瓶口卡紧密封后，开始抽泣，并建立负大气压。1、材质选用316L不锈钢2、气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件，PLC自动控制系统3、密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强腐蚀）4、全气动装置，安全性更好。此时，灌装机上部液体缸内的液体在压差的作用下，开始流入瓶内，当液面超过灌装阀注水管抽气孔后，压差消失，抽气停止，此时灌装结束。
设备主要结构
该机器主要有以下几部分构成：工作平台、传动结构及部件、液体灌、气缸、瓶体传动升降机、拔瓶机等几部分组成。
白酒灌装设备的特点和用途
1.可适用于各种瓶型的液体定量灌装(包括各种异型瓶),特点是同规格的瓶子中高度误差在２０ml以内,无需调车,能同时进行灌装。
2.可用于各类不含二氧化碳的酒．饮料．酱油．液体***及其他各种液体的装瓶。
3.该机体积小,重量轻,结构紧凑,寿命长,维修简单,操作方便,工人上机就能操作。该机不需安装地脚螺钉，安装简便，且电机功率小．耗电省．价格低。
4.定量控制原理采用恒转速，等分度，定压原理，调整简单。可调整定量精度，易于掌握，工作可靠，定量准确。
白酒灌装机设备原理特点具体介绍如下： 1.自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。 2.各单机能***完成其工作，有***的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产。 3.各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。配置在线称重反馈系统与PLC系统结合，即时自动调整油品体积与温度对灌装精度的影响。 4.各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少。 5.生产线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
