1、 多级泵泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 多级泵泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、多级泵泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。长沙泵业的奔腾该型泵中DG25-80，DG45-80，DG85-80，DG150-100四个型号;流量为25-150m3/h，扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工厂及城市给水之用。
多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。多级泵一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，高压多级泵，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
水泵的日常***很重要，经常的打理修整一下是很有必要的，要是等到出现故障那麻烦就大了，耽误工作不说，水泵维修还要花钱，主要的是平时不注意***就会缩短水泵的使用寿命。
1 经常检查缺不缺油，水泵轴承是否运转正常
2 联轴器是否正常
3 吸入管路是否漏水漏气
4 平衡管是否阻塞
5 出水压力是否正常
6 是否震动过大
7 轴承基座是否过热
8 手动盘车是否灵活
9 泵基座是否牢靠
10 有填料的密封经常添加紧固更换轴套
多级泵相比之下，叶轮切割方法实施起来简单方便，多级泵，而且耗费小、效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割，降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割，将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米，多级泵结构图，同时扬程由140米下降为 112.16米，切割后功率为79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量为183.3～222.4立方米/时，满足现场工艺需求。
多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，***大、维护成本高，多级泵维修，且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。
多级泵在各种类型的泵中所占数量多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。
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