电捕焦油器的工作原理：
同心圆式、蜂窝式和管式三种类型的电捕焦油器，无论是哪种结构，其工作原理均可简化在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场，使阴阳极之间构成电晕区。按电场理论，正离子吸附在带负电的电晕极，负离子吸附在带正电的沉积极；一切被电离的正负离子均充满电晕极与沉积极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，移动到沉积极后释放出所带电荷，并吸附于沉积极上，然后到达净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉积极上的杂质量增加到大于其附着力时，会主动向下 从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉积极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉积极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和供电箱。
电捕焦油器是用于煤气净化处理的重要设备，它主要是给煤气在经洗涤、冷却处理后除去焦油及粉尘以便下道工序使用。电捕焦油器在工业领域被广泛运用。但是使用过程中，电捕焦油器难免出一些毛病，下面就来给大家说说遇到常见问题该怎么办。
遇到电捕焦油器的绝缘为零时，这基本是由电晕极断丝或绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应把人孔打开依据气体分布板上的重锤或极丝找到蜂窝位置，极丝问题就立即更换极丝，直到绝缘正常后便封堵人孔。如果是绝缘子绝缘低，应检查绝缘子的加热电源有无连接好，如果脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也时常出现，这就要保证及时清洁焦油器底部的焦油。
电捕焦油器在使用时，因为电捕焦油器内部在生产中本身就涂上了一层焦油防护层，因此对于含低的煤气来说是能够足以抵挡它们的腐蚀，可是在长期的有空气状态下的蒸汽吹扫，焦油保护层逐渐因为焦油流损而变薄，乃至暴露了钢板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定温度的条件下，其腐蚀加速，有时虽不吹扫，可是备用设备漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的条件，也易腐蚀，加上沉淀极管是2毫米的钢板制成，经不起长期的锈蚀。所以一直在运转中的电捕焦油器沉淀极管是不易锈蚀的，而不好好保护的备用设备则很容易损坏。
电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有必要加强操作保护，我公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。
(1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有必要随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量超越008时，外表再次报警并主动跳闸。
(2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
(3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
(4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。