这类换热器的特点是结构简单、紧凑，没有壳程密封连接；每根管子都能单独清洗和更换；在同样的壳体直径内，排管多；特别适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀大的物料，因为这样，高压空间小，可以减轻质量、节省耐腐蚀材料、减少热损失和节约保温材料。在有折流板的流动中，旁路少；管程可以分成任何程数；因为两个管板由管子互相支持，故在各种换热器中它的管板薄；传热面积比浮头式大20%-30%；在两个管板（即直管）的换热器中，其造价，因此得到广泛应用。
但这种换热器壳程不能机械清洗，不适用于壳程易结垢场合；有温差应力存在，在壳体和管子温差较大的场合，需要设置膨胀节，壳体和管壁温差一般不大于50℃。由于受膨胀节强度的限制，壳程压力就不能太高。
固定管板式换热器适用于壳程介质清洁，不易结垢，而管程需要清洗污垢或壳程虽有污垢，但能进行溶解清洗的场合，以及用在温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
换热器是石油化工生产过程中常用的设备单元，由外壳、管板、管束、顶板等部件构成，目的是保证石油化工生产过程处在适温度。如：换热管与管板之间的连接处容易出现失效，筒体与管板之间的焊缝处也容易失效。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面，将热流体的热量传递给冷流体的间壁式换热器，其日常维护与检修工作十分重要。
一管壳式换热器维护
为了确保换热器正常的运转，日常维护以及定期检验十分必要。日常维护的***项目包括换热器运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄漏、介质、振动、保温以及换热器内外腐蚀情况等。
01温度
由于换热器所处理的流体一般含有固体杂质，长时间工作易造成堵塞，影响换热器的工作效率。有温差应力存在，在壳体和管子温差较大的场合，需要设置膨胀节，壳体和管壁温差一般不大于50℃。为了提高换热器的工作效率，保证其正常工作，需定期对换热器两种介质进出口的温度和流量进行测量，当换热器工作效率低于生产工艺的需求时，应及时对换热器进行清洗，从而提高换热器的换热效率，并防止因温度急剧变化产生温差应力。
02压力
当换热器内部结垢、堵塞或泄漏时，流体进出口的压力差就会发生变化，因此定期检查测定流体及进出口压差，可以判断出换热器内部的结垢、堵塞以及泄漏情况，一旦发现压力有较大变化，要及时分析问题产生的原因，并采取必要的措施进行修复。
管壳式换热器维护及***
1、换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，***终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。管箱平盖的结构型式如图所示a)图1为整体结构的管箱盖，主要用于管箱为碳钢或低合金钢材料的场合。但采用、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。
