工作原理
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。
砂石分离机
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
沙石分离***键由分离系统软件、给排水系统软件、电子控制系统、进气系统构成。分离系统软件选用现阶段分离实际效果佳的排孔翻转筛，并配备全自动扫石***和
的光学自动化技术自动控制系统，该***键用以混凝土混凝土搅拌站的搅拌车清理及剩下废弃混凝土、料石、水的分离收购再利用，该设备的应用可废弃混凝土环境污染难题，并可节约能源。不仅能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性自动式分离清理，并确保砂，石，水再利用，废水根据三级沉淀池，沉定后再注入机汽车内循环应用，完全保持了废水的零排放，既节省了資源，又维护了自然环境，真实实际意义上体现该设备的设计方案有效，检修方便使用，耗电量低，***收益率高等学校特性，是混凝土搅拌站的节能环保商品。 
砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；
标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；
