按照结构，陶土幕墙产品可分为单层陶土板与双层中陶板工程案例(3张) 空式陶土板以及陶土百叶；按照表面效果分为自然面、砂面、槽面及釉面。双层陶土板的中空设计不仅减轻了陶土板的自重，还提高了陶土板的透气、隔音和保温性能。
陶土板以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型，不含***性物质。陶土板的颜色可以是陶土经高温烧制后的天然颜色，通常有红色、***、***三个色系，颜色非常丰富，能够满足建筑设计师和业主对建筑外墙颜色的选择要求。陶土板的自然质感及其永恒的陶土颜色极大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。
干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可***更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的***将装饰效果发挥至***，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。我们经过工程实践，改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。
陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过高精度机械切割之后，检修合格后再供给市场。
我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
3、性能稳定：
陶板幕墙强度高、耐腐蚀、耐高低温、无污染、易清洁、抗紫外线不退色、抗冻性及佳的隔热保温性、隔声性、非***性材料（详见性能检测报告）。而天然花岗岩石材是多孔碎性材料，易污染及老化变色，性能较差。
4、经济性：
天然花岗岩石材体积密度为2.56g/cm3，厚度不得小于25mm；而陶板体积密度为2.4g/cm3，厚度15mm即可满足工程的使用要求，陶板每M2比石材轻28kg，每一万m2陶板幕墙可轻280T，即可减少幕墙承载龙骨用料，又可减少工程基础用料，由于陶板表面涂有保护液，可免洗，节省清洗费用，综合分析故具有经济性。
