




随着各行业自动化应用的系统化与集成化程度越来越高,用户对行业的整体解决方案的需求日益凸显,变频器行业更是急需改变。客户的体验度要求越来越高时,变频器简单的使用已经不能满足客户的需求了,现在节能才是主流。
国内自动化企业竞相启动***竞争力建设,在产业与产品调整与升级换代的大趋势下,越来越多的把提供整合系统方案的工作作为提升自身行业竞争力的战略布局中的一环。各企业家们奋力创新,想尽千方百计也要占领市场取得成功,全部使出三头六臂。
***能源危机,让国人更加意识到节能的重要性。所以变频器在起重机上的使用步伐近年来大大加快,随着愈来愈高的节能需求,有在起重机上一统天下的可能。不可这只是一种猜想而已,事实到底是什么样也得而知了。
控制柜的绝缘电阻应在不接通电源的情况下进行检验
一、电气控制柜散热组件
采用热管式热交换器。具有热效比高、体积小、重量轻、噪音小的优点。采用优化组合设计,结构轻巧,安装容易,既可安装于电控箱内壁、外壁,又可安装于侧壁、顶部使用。控制柜厂家采用密闭型设计,内外空气不产生混合,可以很好地防止尘埃、油雾、湿气进入箱体内。
热管式散热组件规格齐全,散热量从100瓦到1000瓦共8个规格。工作环境温度可达35℃。
二、电气控制柜空调组件
小型压缩制冷系统可除去电控箱内湿气。
封闭式设计,有效防止尘埃、油雾、湿气进入机箱内。
环境温度可达40℃时正常工作。
温度控制系统可精1确控制电控箱内温度。
采用优化组合设计,结构轻巧,安装容易,既可安装于电控箱内壁、外壁,又是可安装于侧壁、顶部使用。
电气控制柜绝缘电阻检测
信号系统接地与盘体的绝缘电阻应不小于 100MΩ。 2 仪表盘、控制柜、控制台、仪表箱内布线与壳体、线与线之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。
一、绝缘电阻
1信号系统接地与盘体的绝缘电阻应不小于100MΩ。
2仪表盘、控制柜、控制台、仪表箱内布线与壳体、线与线之间的绝缘电阻应不小于
20MΩ。
3一组接线座(gt;10个)并联,壳体内布线与客体,绝缘电阻应不小于5MΩ。
二、绝缘电阻检验
1检验工具
500V直流兆欧表。
2环境条件
a)温度:15℃~35℃;
b)相对湿度:45%~75%。
3检验方法
被测的控制柜的绝缘电阻应在不接通电源的情况下进行检验。先将电源端子短路,然后用500V兆欧表测量导线与盘(柜、台、箱)、导线与导线之间的绝缘电阻,GN-WS户外紧装箱体厂家,其值应符合的规定。
三、绝缘强度
1绝缘强度
壳体内电源线与壳体的绝缘应能承受频率50Hz和电压1500V的正弦交流电历时1min的强度试验不得有击穿和飞弧现象。
2绝缘强度检验
检验工具
a)耐压检验仪。
3检验方法
绝缘强度检验应在绝缘电阻检验后进行。控制柜的绝缘强度检验应在不接通电源的情况下进行。将电源端子短路,然后将50Hz正弦波试验电压接于被测体的电源部分和外壳接地装置之间,试验电压从零开始逐渐平稳地上升到2500V,保持1min。
被测部位不得出现击穿或飞弧,然后使试验电压逐步平稳地下降到零,并切断电源。
控制柜厂家设计变频柜时应考虑的问题
(1) 散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
(2)电磁干扰问题:当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护。
(3)变频柜的使用环境:防水防结露,防尘,防腐蚀性气体。
变频控制柜应保证能良好的发散变频器及其他装置(如:变压器、灯、电阻等)发出的热量和阳光直射等外部进来的热量,从而将控制柜内温度维持在包含变频器在内的柜内所有装置的容许温度以下。从冷却的计算方法来对冷却方式进行分类,其主要分为四大块。
(1)柜面自然散热的冷却方式(全封闭型);
(2)通过散热片冷却的方式(铝片等);
(3)换气冷却(强制通风式、管通风式);
(4)通过热交换器或冷却器进行冷却(热管、冷却器等)。
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