塑料机械行业发展趋势
***认为，中国塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、的要求。
高速、高产化挤出机高速、高产，可使***者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。直言不讳的技术销售人员和制造商应用工程师将就多部件焊接的可行性提出建议。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
、多功能化塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途己拓宽到食品、饲料、电碳、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。令人惊讶的是，虽然混合动力技术在他们的头上已经转变了很多关于振动焊接的假设。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。发电机保护振动系统免于过载，将振幅（工具运动）保持在恒定水平，并补偿不同焊接工具的变化振动行为。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段——熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
模块化和***化“模块化”生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而“***化”生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购，这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
智能化和网络化发达***的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司己采用网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制。如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复（步骤3-8）。这对保证工艺条件的稳定，提高产品的精度都极为有利。
中国塑料机械工业已经确定“十一五”发展的战略是：紧紧围绕******工程与支柱产业所需的塑料机械，朝着、节能、节材、环保、大型、精密、多层的方向发展，努力提高现有产品的技术含量。相信这一战略将对中国塑料机械工业的发展起到进一步的推动作用。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
?超声波焊接后，内部零件***
超声波焊接后，内部零件***
解决方案：
1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。
2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）。
3、减少机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩大比。
5、底模受力处垫缓冲橡胶。
6、底模与制品避免悬空或间隙。
7、HORN（上模）掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
塑料产品材质配合不当
解决方案：
每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ABS塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、PC在145℃以上、
PE约85℃为例：ABS与PE二种材质的熔点差距太大，超声波焊接势必困难。而ABS与PC二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔
接，但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，无法比相同材质的熔接效果好。
