




正压超密相脉冲气力输送系统介绍:该系统采用正压气源作为输送介质,物料以低速度呈栓塞状态在管道中前进,采用的气源为高压压缩空气,输送压力根据工况一般大于0.5MPa。
密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。
特点
1.密封压能对应到0.4Mpa
2.侧面密封结构,能大幅度降低泄漏量
3.侧面密封采用软性密封件,故即使受到摩擦也不会有磨损,故密封性能好使用寿命长
4.为减小高压差时的泄漏量的影响,在本体上设计有抽气管,故粉粒体能稳定排出
5.粉体选用HRF型,颗粒选用HRV型
6.HRV型本体进料口设计成W型,能减少原料咬料导致破碎的现象发生
7.本体入口处和旋转体形状成直形时的咬料率假设是100%,那么旋转体成V型时,咬料率可降低至50%;若本体入口处呈W型时,则可使旋转体V型时的咬料降低至1/3
8.再者W型能够确保进料口的开口面积广,能减少***气体的影响
9.轴封采用双唇口密封圈(材质:耐磨PTFE)、密封性能好使用寿命长。
能够实现自动投料功能的方式包括螺旋输送、皮带输送、气力输送等。在拌和站添加外掺剂时,由于拌和站比较高,采用螺旋方式和皮带输送方式时结构复杂且不易安装,而采用气力输送只需将管路连接到拌和站即可,安装快速。
气力输送投料设备在使用过程中受风力影响会导致称量不。在吹送过程中,外掺剂在风力作用下实现加速,这对气料混合加速室的结构设计提出严格要求,故在气力输送智能投料机设计过程中必须要解决上述问题。