榨油机
1、用途广，一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物；
2、多级压榨，一次榨净；纯物理压榨出油，不***油脂成份，油品色泽纯正、香味浓郁；
3、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
4、压榨油的市场认可度好，设备***回报率高；
5、采用人机工程学设计，操作简单，外形美观。
6、主机部分采用硬铬电镀工艺，镀层平滑，细腻光亮；
7、降低主机底板高度，提高了油箱的防尘效果；
8、不锈钢电器柜，采用品牌电器元件,故障率低；
9、采用上下分隔油线加工工艺，出油率显著提升。
10、机身采用电镀技术，经久耐用，寿命长
全自动榨油机的特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
榨油机工作原理
榨油机运转时，动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量这样就构成了榨油工艺的压力．热量两大因素，***油料***细胞结构，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出；当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。
榨油机生产线：原料清理→炒锅→榨油→精炼（滤油）→成品
榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。这个***指的是你需要一台多大的榨油机，在你无法确定你所需求的花生榨油机型号的时候，你可以先确定你一天需要处理花生油料的大概重量，用我们***的词汇来说就是您需要多大处理量的花生榨油机，因为花生榨油机的机型大小和处理量是相对应的。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需要清油，易操作，使用寿命长。
