红木家具定制***量身定制
厂家***整体家装定制全屋家具衣柜，鞋柜，酒柜，书柜，橱柜，榻榻米，书台，书架和实木门，实木屏风、酸枝、血檀、***花梨、刺猬紫檀、***柚木等，***实木定制定做洗衣机柜、衣帽间、书柜、电视柜、移门、卫生间台盆柜、浴室镜柜、浴室水槽柜、浴室洗衣机柜、阳台吊柜、阳台洗衣机柜、洗衣柜包墙角等木材选择性多、款式上千种，既可以传统中式也可以新中式，为您量身定制一套您的专属红木家具。红木家具定制生产工艺流程
界 木
原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。干 燥
干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。备 料
备料，即根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。开 料
开料，即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。机 加
机加，即将产品零件分类加工成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整。雕 花
雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。安 装
安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的，紧密结合，其中凸出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。二次干燥
二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合***标准，低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。刮 磨
刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。精 磨
精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。
后生漆工艺或打蜡工艺家具成品完成
红木家具定制一吨料能做多少家具？
一吨红木原材，到底能做多少家具？2018-06-20 1501明清家具***周鲁生曾提出自己对红木出材率的计算：
烘干后水分的损失是15%
平锯平均损失8%
刨光损失8%
雕刻成型损失18%
劈裂损伤白膘全去掉损失20%，
实际利用率为31%
所以，请不要再以为一吨料做一吨家具。
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红木的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的红木木料。据明清家具***周鲁生的推算，损失量是整棵木材的8%。
开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料多的一个环节，各种红木的废料不同，但废弃木材的比例平均能达到20%，这些废料都是完全不能用于制作家具的。
红木木材要经过多次烘干，才可使用。烘干后水分的损失是15%，也就是说红木重量将减少15%。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干，并且板料、方料分开烘干。
红木中的榫卯工艺：打榫眼、出榫头、木料切割调整等，又不可避免地产生一批木屑和边角料。
雕刻成型，木料损失18%。
家具组装好，上大漆之前，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使家具质感细腻。这其中，又耗费不少木料。
上完大漆，完全做好了的红木家具，后还需要进行20-25天的反复阴干，才能面向消费者，这又会去除一些水分，损失重量。
因此，一吨木材，它的实际利用率仅为31%，甚至更低。
因此，在红木资源日益紧缺的当下，红木厂商和消费者更应“惜木如金”。而即将购买红木家具的消费者，也不要用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本，只说材料不可避免地损耗，红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。