电捕焦油器***-华信盛科(在线咨询)-合作电捕焦油器

电捕焦油器的技术要点：

1、高压供电部分的绝缘可靠，是电捕焦油器稳定运行的必要条件。

2、电捕焦油器内蜂窝筒中稳定均匀的电晕是提高捕油效率的必要条件；

3、电捕焦油器的捕集焦油效率与介质性质、结构、电场强度等都有非常密切的关系。

4、电捕焦油器定期清扫，维护***是保证稳定运行的重要条件。

湖北华信盛科主抓环保，在节能环保技术上水平显著提升，产业的带动作用发挥的淋漓尽致，市场化愈加显著化。做强节能环保装备产业，加快发展电捕焦油器产业的***工程建设。节能设备***发展电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器、列管式电捕焦油器、布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫装置等技术装备。能够有效的处理工业有机废气处理、汽车尾气净化装置、废气处理、冶金制造、碳素厂等专用设备。

焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，电捕焦油器***，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，合作电捕焦油器，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，电捕焦油器改造，这层粉尘称为初层，电捕焦油器哪家好，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。