提高P110石油套管的质量采取的新型淬火工艺
石油套管是一种用于支撑油、气井壁的大口径钢管,是石油井的生命线。由于石油套管自重、泥浆浮力和使用过程中的摩擦阻力等复杂载荷的综合作用,工作条件苛刻,因此高品位钢质石油套管需要获得优良的强韧性和冲击韧性的良好匹配。
为降低产品成本,提高P110石油套管的市场竞争力,石油套管厂家近几年采用了25
MNV套管钢,并通过温度热调节,具有良好的线束和粘接性能。但是,j55石油套管现货销售,由于下马身低于点区域的冷却速率较大,水冷夹套管可产生较大的淬火内力,容易引起淬火的裂纹,废品产率高达10%。热处理套筒已不能满足设计的要求,石油套管,严重影响了生产进程 ,如何提高P110石油套管的质量成为一个困扰很久的问题。
为此,j55石油套管厂家***,国内外对P110/25MnV钢石油套管的淬火开裂进行了一系列的研究。结果表明,P110石油套管的水-气-水交替淬火处理可以在不降低材料强度的情况下,大幅度提高材料的韧性,达到较高的强度,具有高韧性的良好匹配。
P110石油套管应采用水-气-水交替,采用双介质淬火工艺冷却,并通过调节边缘边界换热能量来控制钢管淬火工艺,使管身的淬火温度成对均匀,降低淬火的内部应力,确保得到足够坚固的b/m复相结构。
在b/m复相结构中,下β和马氏体的条状分布,而且马氏体中有大量的位错,只有少量的双子结构。在复杂***中少量残余奥氏体编织也能降低应力集,有利于P110石油套管材料韧性的提高,有效防止微裂纹的产生和扩展。试验钢的b/m复合相结构适用于高温回火。经过高温回火后,复相***提高材料韧性的效果更为显著。
浅谈石油套管的热处理质量相关因素
钢的感应加热快速热处理采用水平斜辊旋转机构。滚筒的倾斜度通常小于45度。这种斜辊具有钢管前进速度和旋转速度的双重功能。因此,为了使钢的加热和冷却均匀,除了要求钢以相同的速度前进外,还希望钢本身能向前转动,使加热和冷却更加均匀。同时,石油套管的旋转可以使热处理后的应力分布均匀,减少钢的弯曲变形。
钢的旋转提前对提高热处理质量具有重要作用。钢的旋转推进主要用于钢管和大钢筋的调质热处理。常用的旋转方法有:水平斜辊、横辊、大直径钢管专用旋转机沟槽等。
随着钢管直径的增大,对加热和冷却的均匀性要求增加,需要加热感应器的长度和钢管直径找出合适的旋转速度。石油套管工厂通常辊轮是装置在可调整角度的基座上。带动力辊轮的间隔距离随热处理钢。
钢材感应加热快速热处理时,输送辊道和加热感应器对钢材的弯曲度和扭曲有一定的要求。为此,大部分棒材、线材、丝材的热处置生产线的供料一侧,都设计装置有夹持辊校直装置,以减少钢材的弯曲度,保证钢材顺利前进。同时,对热处理后的钢材利用余热进行热校直。为了减少摩擦力,石油套管工厂在凸面塞头的顶端,焊接一个小钢球与凹面成点接触。
石油套管的长度测量有多种测量方法
根据石油套管厂家的生产工艺的不同要求,石油套管的长度测量系统也有多种测量方法。下面让我们看看基本的三种测量方法。
1、光栅尺测长
基本原理是在石油套管的外侧分别设置两个固定长度的光栅尺,杆状圆柱用于驱动石油套管两端附近的光栅尺,长度为石油套管是通过光的干涉现象来测量的。
具有精度高的特点。但光栅尺价格昂贵,维护困难,对粉尘和场地振动敏感。
2、摄像机测长
相机长度测量是通过图像处理实现的。其原理是在石油套管输送辊的一段上安装一系列等距的光电开关,并在另一段上加上光源和照相机。当石油套管通过这个区域时,石油套管的长度可以根据相机在屏幕上根据某个光电开关拍摄的图像位置来决定。
其特点是可以实现在线测量,并且当肘部无间隔地通过长度测量区域时可以获得长度数据。缺点是如果不使用特殊光源,肘部会受到外部光线的干扰。在使用特殊光源后,j55石油套管价目表,由于石油套管弯曲端的高亮度,光的反射很强,容易引起读数误差。
3、编码器测长
其原理是在油缸上安装编码器,利用油缸带动石油套管在滚筒上移动,另一侧安装一系列等距离光电开关。当油缸推动弯头接触光电开关时,可以根据记录的编码器读数计算出油缸的距离,从而计算出弯头的长度。
特点是测量长度时需要提高弯曲度。此外,光电开关的检测存在误差,可能需要充分测量。
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