燃烧法有机废气处理设备是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，目的是通过燃烧将废气中可氧化的成分转化为无害物质，在废气中含纯碳氢化合物的情况下，油漆厂催化燃烧设备，将其转化为CO2和H2O。直接燃烧设备直接燃烧是将有机废气当做燃料来燃烧，通常适用于废气中所含可燃物的浓度非常高，其浓度一般高于浓度上限，而且它具有相应高的燃烧热值，印刷厂催化燃烧设备，即不需添加辅助燃料也能维持燃烧所需的温度。此外，燃烧过程始终伴随热量的产生，因此不同的热量回收和利用方式，也构成了不同类型的燃烧方法和燃烧装置。
1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁铁矿，发明了双促进熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展(如催化裂化、加氢裂解、催化重整和异构化等);70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段(如新型择形Z***-5分子筛催化剂用于异构化、歧化和芳烃化过程等);特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，例如催化消除氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、可挥发性有机组分(VOCs)的催化氧化。
当燃烧室温度达到可以点燃有机废气时，催化燃烧设备，才将废气引入燃烧室中进行氧化燃烧，然后净化后的气体经过烟囱排入大气。以上经典的有机废气热力焚烧炉，由于结构简单、***费用少、操作方便。而且几乎可以处理一切有机废气和达到***的排放要求，因此在20世纪90年代以前应用极为普遍。但是，这种焚烧炉的燃料消耗高也不回收热量，极不经济，所以目前已被费油热量回收系统的热力燃烧装置所代替。
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