链板输送机的维护***方法
链板输送机的本质平时维护***有以下内容:
1、查询各传动链条的对接地脚螺栓的拧紧情况,若有松脱应立即扭紧。
2、注意查询链板输送机表中链权与该链轮链条的连接情况,金华输送机,若有损坏或方向转变,应妥善处理。
3、要求注意链板输送机的减速器光洁情况,光洁油应切合油标尺刻度规定。
4、查询链板输送机各工作位置的光洁情况,应按机器设备光洁“五定”规范,开展充注光洁。
5、查询各处级检的拧紧情况,汽车件不锈钢输送机,若有松脱应立即扭紧。
6、链板输送机工作完以后对机器设备开展查询、梳理和清洗,并梳理工作场地。





网带输送机规格型号:
传动链条型号节径P链杆节径P1链杆直徑D网丝直徑D1输送带牙距L输送带节径J
(P)(p)(p1)(D)(D1)(L)(J)
C204225.4mm25.4×*节5~8mm1.0~1.6mm3~19mm6.35~25.4mm
C205231.75mm31.75×*节6~10mm1.2~2.0mm5~21mm6.35~31.75mm
C206238.1mm38.1×*节8~12mm1.5~2.0mm8~21mm6.35~38.1mm
C208250.8mm50.8×*节10~12mm1.5~3.0mm10.5~21mm12.7~50.8mm
C2160101.6mm101.6×*节10~14mm1.5~4.0mm10.5~27mm12.7~50.8mm
丝距1.2、1.4、1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6----4.5不等
传动装置受力分析
网带输送机是由2台电机各自拖拽两滚筒,两滚筒与输送带根据磨擦传动系统来工作中的,是两滚筒的支承状况。依据欧拉公式S=S1eu,两滚筒被拖拽时,需要电动机驱动力比率为:W/W=eu(=12),约等于2.尽管设计方案中考虑到了输出功率分派不匀的难题,不锈钢网带式输送机,但在具体运作中滚筒需要驱动力比滚筒要大一些,因而,耐腐蚀不锈钢输送机,滚筒的使用期比滚筒要低,滚筒故障率更大。
链板输送机合理配置,选用传动链条推动槽板健身运动而输送机原材料,具备输送机工作能力大,驱动力耗费低,损坏小,工作中靠谱等优势,经不同行业厂家的应用,实际效果非常好,是现阶段理想化的输送机械设备。
机架中线与链板输送机纵向中线要求重合,偏差≤ 2 mm,机架支柱与安装地面的垂直偏差≤ 2 mm/m,相邻两个支架的水平长度偏差≤2 mm,支架的水平水平偏差≤ 1 mm/m,轨道与链板输送机纵向中线的距离偏差≤ 1 mm,轨距偏差≤ 2 mm,轨道直线度偏差≤ 1.5毫米/米;
全长直线度偏差应≤5毫米,轨道圆弧段应均匀光滑。
在同一截面上,两条轨道的相对标高偏差≤ 2 mm,轨道允许焊接,但接头平滑,其左右偏移为≤±1 mm的上下偏移偏差≤0.3 mm (仅沿链节板的行走方向向下允许)。电机轴线和减速器输入轴轴线应平行,滑轮应在同一平面内。
电机轴线和减速器输入轴轴线应平行,滑轮应在同一平面内。
尾轮轴中线与链板输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米;两个链轮之间的横向中与整个机器中线之间的偏差≤ 1毫米。
尾轴水平度偏差≤ 1毫米/米,链板滚轴中线与输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米
滚轴轴安裝平整度误差≤1毫米。滚轴下母线槽应处在相同水准表面,邻近两滚轴下母线槽的高矮误差≤1毫米。
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