




怎样提高轮胎仓库的存储效率?
压缩拣选面与加快行走速度。使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度,与智能化存储系统配合,巧固架,更可延长拣选员拣选作业时间,缩短行走所花时间,从而提高生产率。减少行走时间的方法就是压缩拣选面,只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。上述解决方案采用将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的。拣选面距离因此可减少80%之多.从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。
轮胎货架仓库怎么解决清点轮胎问题(1):
1.前期准备:对盘点前的轮胎类型、数量等,冷库用巧固架,仓库管理员应该提前做准备。
2.部门配合:要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止轮胎的收发运作,达到仓库所需要的无变动状态。
3.人员配置:参与盘点的人员必须具备一定识别和计量轮胎的能力,对于盘点工作,同时各部门还要有相应的监督机制。
4.盘点时间:仓库的盘点时间一般选择在月底末(30或31号),轮胎用巧固架,当然也会由于临时的需要进行月中盘点。
怎样提高轮胎仓库的仓储效率?
采用智能化区位管理输送系统。在解决行走问题方面更为深入,通过采用智能化物料流控制与拣选区位控制输送系统,订单货品就会在不同作业区之间流动,正置式巧固架,拣选员则无需移动其位置。拣选区位管理解决方案对订单拆零拣选以及希望引进基础自动化技术的大中型公司尤为适用。加大对智能软件使用,能够按需向作业区分配订单料箱的方式提高系统整体效能,消除物料流的瓶颈。
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