水泥粉磨 钢渣-钢渣粉磨-钢渣磨水泥

　　目前随着***矿产资源的日益匾乏和环境治理的迫切需要，世界各国都从建立减少环境污染的循环型社会出发，着力于提高再生资源的利用率。例如常见的钢渣，钢渣是炼钢生产过程中的副产品，是一种很好第二次资源，合理有效利用钢渣，会有意想不到的收获。

　　早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在钢渣开发利用比较成熟的做法是通过钢渣微粉生产线一系列设备将钢尾渣磨细成钢渣粉，并与矿渣粉混合后生产钢铁渣粉用于水泥和混凝土生产。

　　通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉，可以作用原料用于建材行业，不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果，钢渣粉磨用设备，而且还可以打造产业链组合，实现工业行业的和谐发展。

　　承建钢渣微粉立磨生产线，桂林鸿程有着丰富的承建方案以及成功的案例，无论是在生产线的选型配置还是后期的达产达标，柳钢钢渣粉磨项目，桂林鸿程都可做到让客户满意。已经成功了钢渣资源循环再利用模式，为企业带来的经济效益和社会效益十分的可观!

2018年9月19日至20日‘’2018钢渣冶金固废综合利用技术交流会‘’在宁波大榭国际酒店胜利召开，本次会议以“创新钢铁行业绿色转型发展”为主题，涵盖钢铁冶金废渣、冶金尘泥、脱硫脱硝副产品、废钢、除尘灰等固废领域，邀请了特邀请***钢铁公司负责人、钢铁企业环保、固废处理利用、钢渣处理公司以及分管负责工业固废利用相关***部门、高等院校、科研院所、企***等数百人，旨在推动包括钢渣、高炉渣、铁合金渣、脱硫灰、烟道除尘灰、冶金尘泥等钢铁全固废综合利用***适用技术的交流合作，推进钢铁工业固废***适用应用技术项目的产业化合作。

下面是北京科技大学倪文在本次会议发言内容的精彩回顾：

精细分类问题

粉磨能耗高的问题

解决办法

在钢渣粉磨过程中进行实时循环除铁，可实现与高炉水淬矿渣粉磨电耗相近。

设备配套：

1.辊压机串联立磨

2.辊压机串联管磨

3.除铁技术改造：磁滑轮改成带式除铁器

　　从上图可以看出：　　

1、立磨比其他球磨节能50%　　

这是由于采用立磨一台设备就可完成多个环节，钢渣粉磨，而球磨机需要多台设备，水泥粉磨 钢渣，能耗就变大。　　

2、立磨对物料的适应能力强，能烘干水分大　　

3、 立磨耐磨件损耗费用低　　

由于钢渣易磨性相对较差，采用球磨机将大大增加钢球的磨损，而采用立磨，相对于球磨来说，磨损将大大降低。　　

4、采用立磨有效选铁可获得更好利润　　

研究发现，钢渣粒度水平适合立磨粉磨，同时可以在粉磨钢渣粉的同时进行有效选铁，获得更高利润。