真空泵高温解决方案效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。
水环式真空泵轴承温度升高的处理及其注意事项
(1)润滑油温度高故障原因
(2)轴承箱进水，润滑油乳化、变质
(3)轴承箱内有杂质
(4)泵负荷过大
(5)多级泵平衡盘间隙过大
处理方法
(1)更换轴承腔内的润滑油
(2)多次冲洗轴承箱
(3)根据工艺指标适当降低负荷
(4)调整多级泵平衡盘间隙过，降低泄漏量
水环式真空泵的六个注意事项：①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃
水环式真空泵的轴承位发生故障该怎么处理呢?
水环式真空泵,使用维护说明： 1、真空泵启动前，须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，再调节进水量的大小，然后检查填料压紧是否适当
（填料正常压紧是能够使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B应先加水再启动真空泵，再调节进水量的大小，轴承运转润滑是否正常。
2、真空泵启动以后，须观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，工作温度不得高于70℃）若温度超高，应立即停车检查原因。
