焚烧棒有火花但点不着火
1、旋风盘通风空隙被积碳堵塞，通风不良。
2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。
3、风门设定角太小。
4、焚烧棒距油喷嘴前缘间隔不适当(太杰出或内缩)
5、油被杂物堵塞(小火油枪)。
6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油缺乏，油压低。
7、油泵自身滤网堵塞。
8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。
处理办法：1、清除。2、先清洗，如不行换新。3、调小实验。4、调整间隔(以3~4mm为好)。5、拆下清洗(将零件用柴油清洗)。6、查看管路及油过滤器，保温设备。7、拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗。施工完毕后，需按当地安全主管部门的要求进行相关验收，确定达到设计要求后，才能进行调试，运行。8、换新油试之。
燃烧器分为
.a. 扩散式燃烧器b. 部分预混 ( 大气式 ) 燃烧器 c. 动力式燃烧器其中大气式燃烧又分为自然引射式和鼓风式
一．燃气燃烧器特点
（ 1 ）热 ：能适应压力波动，自行调节一次配风 （ 即s燃气压力大，吸进一次风多；燃气压力小，吸进一次风少 ） ，燃烧充分，热；
（ 2 ） 安全性高 ：该燃烧器配备小火。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进进锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象；
（ 3 ） 燃料适应性强：该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于自然气、、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。
我为大家介绍几种低氮燃烧器及其原理
关于低NOx燃烧四角切圆燃烧系统煤粉喷燃器与二次风喷嘴是分开布臵的，燃料风、辅助风和燃尽风是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一种边燃烧边同二次风混合的扩散火焰，因此形成了一种较长的火焰结构。这种燃料与空气混合方式，本身就具备有分级燃烧的性质，对于降低NOx的生成起到有利的作用。特别是一次风射流切圆较小、二次风射流切圆较大，更加推迟了一、二次风的初期混合，加强了空气分级的效果，更是起到***NOx的生成作用。四角切圆燃烧的锅炉NOx排放量为600～1000mg/m3，我厂450－500mg/m3，前后墙对冲燃烧的锅炉NOx排放量为850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，这说明四角切圆燃烧本身有低NOx生成的基础。2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。