因为运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会选用气动阀。点胶机***要用心，更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀，打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。定时空气脉冲驱动气动阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可流出。弹簧复位将关闭密封圈。如果想要转得更快，就要选用四通阀。四通阀需要两股空气脉冲。股空气脉冲驱动密封垫打开，第二股在定时点胶间隔结束后迅速关闭密封圈。气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。
对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。以一种可快速固化的低粘度材料(100cps)为例，如基酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。
需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。
灌胶机使用久了也是需要进行清洗的，自动清洗方法：它的操作非常简单，只需按一下操作面板上的清洗按钮，机器就会自动将胶水混合部份清洗干净。在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。手工清洗方法：在它工作完成后将灌胶机前面AB胶混合管拆下来放到里面浸泡一下让树脂与清先液溶解后清洗干净即可，或者换一根混合管。
