加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削
加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
立式加工中心的日常***如下：
1、检查油面光滑高度，确保机器的光滑。
2、检查冷却水箱内的冷却液是否足够。
3、检查气动三联件的油位，约为整个油管高度的2/3。每天从排水开关排出空气。
、检查气压，松开调节旋钮，按右加压左减压的原则调节气压，一般设置为5 ~ 7KG/CM2。压力开关一般设置为5KG/CM2，当压力低于5KG/CM2时，系统报警为“低气压”。当压力上升时，报警信息就会消失。
五轴加工中心在确定零件的具体***基准时，应注意以下几点：
①尽可能的选择零件上的设计基准作为***基准。在制定零加工方案时，先选择的精基准来进行加工。这就要求在工件粗加工时，先试想一下要以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来，即加工中心上使用的各个***基准应在前面普通机床或加工中心工序中加工完成，这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系，
