石墨的强度在高温下显著增大，石墨的拉伸强度在1000度时比常温增大20%，2000度时比常温增大75%，有的甚至比常温强度高一倍，如温度再进一步升高，则强度反而有所下降。因为对于这种模具，就是对于石墨粉或者石墨棒使用到相关的产品当中的一种成品加工过程。由于石墨晶体的热膨胀系数具有较大的各向异性，从高温下被冷却后会在晶粒内部产生较大的应力。低温时石墨的强度较低，这是外力叠加内应力所致，但在加热到一定温度时，内应力逐渐减少，所以强度随温度上升而增大。
一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。石墨坩埚有很强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高石墨坩埚的使用时间。首先石墨坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下 ，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。其次坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。后蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。
为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识，石墨制品加工如何提高体密度的方法：一次焙烧工序提高制品体密度，要控制终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。这样的话，好的可以让这样的一种模具在加工过程当中，才能够达到一种稳定的角度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。
