水泥发泡机常见故障排除
1. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
水泥发泡机其特性特征
水泥发泡机，采用***的液压控制技术，集搅拌、发泡、上料、输送于一体，全自动，全封闭。系统先将水和水泥按比例制浆，再将水、发泡剂、压缩空气自动按照比例制成细密汽沫，然后将两者按比例自动混合。水泥发泡机之性能特点：
★ 采用双缸全液压推送机构泵送水泥浆，出口压力高，克服了液压缸内漏的缺陷，仍然可以在高层施工中保持较稳定较高的输送量出口压力高，
★ 停止输送时，自动处于无负载状态，无压力，能有效控制液压油的升温，可大幅度节省用电，各种成分的配比采用全自动控制，特别适合夏天高温季节施工。发泡水泥的密度易于调节；
★ 独特的泵头结构，便于拆卸清洗。
★ 带有万向轮和行走轮，就位和移动方便灵活；
★ 可以使用国内外各种发泡剂，降低施工成本；
★ 采用精选的国内优1质元器件配套，质量可靠。
泡径对水泥发泡机输送的影响
泡沫的流动性除了受含水量及泌水性的影响之外，也受其泡径的影响。当平均泡径很小，泡沫呈细微的“微沫”状时，它的流动性相对于大泡是较好的，在水泥浆体里有滚珠润滑作用，能在掺量不是太大时(小于水泥浆体积)，使浆体(泡沫混凝土)具有较好的流动性，适宜泵送;而当泡径逐渐增大，泡沫的平均泡径大于3mm时，则泡沫的流动性随泡径的增大而降低，在加入水泥浆体后，滚珠润滑作用减弱，使水泥浆体不具备流动性，因而也不适宜泵送。泡径越大则流动性越差。从这点讲，制备微细化的泡沫是有利的。
发泡机开机前的检查与维护。
1.发泡机电机设备应紧固可靠，电机风扇无损坏，转动时不会与电机罩摩擦。
2.检查电源与输电线路，确保输电线路正常，电气控制箱正常。
3.邮箱检查，检测油位是否正常，油质***透明、无发泡、无浑浊现象。
4.水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
5.料斗内应该清洗干净，无水泥积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
6.各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。
7.检查与发泡机相连的导管，确保导管无破与严重损坏，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。管道中平整、链接牢固、支垫可靠，没有杂物。
