板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。
处理方式
渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体***是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，江苏高耐磨板锤，以获得索氏体***，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，高耐磨板锤厂家，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。高耐磨板锤
纵观整个反击式破碎机受损严重就是高耐磨板锤，因为高耐磨板锤需要不停地对石料进行敲打粉碎，虽然反击式破碎机高耐磨板锤都是高锰钢材质，由于物料反复冲击和磨削，磨损极快。其修理方法也就是倒换位置或者是进行堆焊修复处理，但是在进行修复处理时候需要注意转子重量平衡。 初破之后可以选择圆锥破碎机，玄武岩圆锥破碎机进行二破更为合适，因为石灰石圆锥破碎机时产在17-705吨之间，可以满足客户的多种生产的需要，其出料细度在87mm以下，对于单独进行二破细碎的用户，高耐磨板锤型号，是的选择。
反击破板锤是反击式破碎机的重要易损原件，作为***生产合金耐磨铸造的“高科技企业”，我公司采用合金化方法，其中加入钒、钼、钛等合金元素。另外，采用炉外双联精炼技术，优化热处理工艺，生产的板锤在具备冲击韧性的同时，也具有较高的耐磨性。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点。可是，这仅仅是针对一般的用户，高耐磨板锤哪家好，在他们看来真已经很好了。但是这仅仅是针对工况条件一般的用户，对于工况条件恶劣的用户来说，仅仅是解决了燃眉之急，对于频繁更换板锤还是很苦恼，一件板锤300多公斤，更换起来十分麻烦。金宇科技研发的复合板锤十分受工况条件复杂的客户的喜爱，我们在合金板锤的基础上，采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性，我公司在板锤的有效部位装配上部分超高硬度硬质合金块，耐磨性能极高，可以抵抗机器恶劣的磨料磨损。高耐磨板锤
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