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为什么石蜡不能作为分散剂应用于色母粒？

石蜡在色母粒的生产领域是有应用的，但是作为分散剂来使用是不可的。因为：

①石蜡的耐热性差，通过等温热失重分析，200℃以下10分钟内损失达20%，色母粒专用PE蜡，所以无法作为分散剂使用；

②使用石蜡部分取代聚乙烯蜡降低成本的做法也不可取，石蜡的加入会使体系黏度降低，复合稳定剂用PE蜡，从而影响到剪切分散效果，无法得到良好分散的色母粒。所以说，石蜡不可作为分散剂使用。

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；

按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等；

各品种又可分为不同的等级，如：

1.注塑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。

2.普通***色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。

3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，颜色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

今天乳山北化新材料为大家分享一下色母料生产技术的工艺流程。

色母粒技术要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，PE蜡，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，橡胶助剂用PE蜡，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用溶剂，以及相应的溶剂回收装置。

(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。