




以下几点是设计过程中应遵循的基本原则:锅炉设计必须遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规范》及***有关技术***。
针对不同煤种,制造出的煤气要充分分析、化验,掌握气体燃料的成分及热值。
严格的理论计算是结构设计的依据,并且在计算中经验数据的选择也要根据燃料特性有所不同,这样才能更加符合实际运行情况。
锅炉的技术参数比照同挡次燃煤锅炉的效率要高,接近燃用清洁燃料的锅炉热效率。
符合***环保各项技术指标要求,彻di解决消烟除尘问题。
应有芫整的保护措施,如煤气检测报警器、煤气切断装置、煤气放散装置、火焰监测器、防爆装置。
节约能源,降低运行费用。
开发综合经济效益,以劣代优,变废为宝。

问:给粉机下粉不好有何现象?给粉机下粉中断有何现象?
答:下粉不好的现象:一次风压和风速急剧摆动;汽压,汽温波动大;炉膛负压摆动幅度增大,氧量不稳,有可能影响燃烧不稳或锅炉灭火。下粉中断的现象:机组负荷和汽压汽温下降,氧量升高,炉膛负压变负,一次风压降低,一次风速升高,给粉机下粉短管温度降低,对应火嘴口无煤粉,燃烧不稳严重时可发生灭火 。
1)采用烟气余热回收技术,降低排烟损失
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高,排烟热损失就越大。目前,现在大多锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器,还有一些冷凝式锅炉配有冷凝器,这些措施都能有效降低排烟温度,提高锅炉的热效率。
2)合理控制空燃比,优化燃烧,减少不完全燃烧损失和排烟热损失
过剩空气系数过高时,相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛,这部分多余的冷空气未参与燃烧,而是被加热后白白排放掉,排烟热损失增大;如进入炉膛的冷空气继续增大,lss型燃煤锅炉供应商,超过一定限度,家用燃煤锅炉供应商,炉膛温度会降低,也会造成不完全燃烧损失增大。
过剩空气系数过低时,生物质燃煤锅炉供应商,由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧,造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧,将导致锅炉受热面积碳,影响换热效率,东营燃煤锅炉供应商,排烟损失持续增大。因此,合理控制空燃比,尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3,是锅炉热效率提升的另一关键点。
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