压力容器外部检查包含的内容
在使用压力容器的时候我们有必要对其进行严格的检查，蒸汽发生器，目的是让其发挥出很好的性能。今天要给大家讲解的就是在对压力容器进行外部检查的时候包含的内容有哪些，其主要内容有以下几点：
（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。
（2）外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。
（3）支承或支座的损坏，蒸汽发生器厂商，基础下沉、倾斜、开裂，蒸汽发生器厂地址，紧固螺栓的完好情况。
（4）检查确认安全附件是否符合规定要求。
压力容器的制造工艺
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，全自动蒸汽发生器，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
压力容器使用注意事项
1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；
2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定；
3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地，以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响；
4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置；
5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换；
6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂；
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