粉体机械输送设备有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。机械输送粉体时，在物料的加入点和出料口，有因粉体重力下落的空气扰动引起的粉尘扬起，广东气力输送，形成逸散式尘源（无***排放）。机械输送一般输送距离较短，输送量较小，物料气力输送，设备密闭性差，环保气力输送，布设的灵活性差，***高，气力输送设计，粉尘污染较严重。因此，粉体过程中，依据流态化理论建立起来的气力输送，成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的方式。
气力输送系统的特点
优点：输送管道占地面积。管路柔性灵活，设备***少。可以因地制宜选择方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；伴随高速高能耗的运行，1气力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。
稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比，固体含量低于100 kg/m3或固气比（固体输送量与相应气体用量的质量流率比）为0.1～25的输送过程。操作气速较高（18～30 m/s）。输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机提供。密相气力输送系统是利用压缩空气将物料输送至目的地的一种输送方式。
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