精炼设备
结构特点
1.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀。2.机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。3.机器设有紧急制动。当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。4.传动系统采用NGW硬齿面行星减速器或人字齿减速器，结构紧凑，噪音低，，使用寿命长。5.机器采用整体底座或分体底座，安装方便。为保证其工作的安全可靠，应定期检查，当发现落下停车杆后，前辊继续运转超过1/4周长时，应调整制动器的调节螺钉，减少制动瓦与制动轮的间隙量，当制动电磁铁产生不正常声响时，应放大制动瓦与制动轮间的间隙量。6.本机设有和卷曲装置，可将料从卷辊上取下来 [2] 。
精炼机操作步骤
开机
1.在确认现场可以开机的情况下合上总开关，打开油泵。
2.按下“合闸”按钮。?
3.确认辊子上是否有堵料，如果有，电动“反转”按钮直到堵料全部退出按下“启动”按钮。?
4.如果没有堵料，直接按下“启动”按钮。?
停机
1.在确认停机的情况下按下“停止”按钮。?
2.待电机停止后按下“分闸”按钮。（长时间停机）?
3.断开总开关。（长时间停机）?
故障
根据文本显示器提示的故障，查找原因并***。具体如下：?
1.风机报警，查看风机接线。?
2.控制器报警，按下“复位”按钮。??
注：在出现紧急情况的时候，应立即按下“急停”按钮 [2] 。
开炼机结构概述
开炼机主要由底座、机架、辊筒轴承、压盖、安全开关装置、调距装置、稀油润滑装置、ZSY减速机和电器控制柜等部分组成。
本机安装在整体焊接底座上。
主电动机通过尼龙柱销联轴器与ZSY减速器高速轴相联，低速轴通过棒销联轴器带动后速比齿轮及后辊筒，后辊再通过一对速比齿轮带动前辊筒转动，使两辊在一定速比下工作。后辊筒装在固定不动的后辊筒轴承中，前辊筒通过调距装置，可沿水平方向前后移动，以便调节辊距大小。***规定一、二级食用油里的残存不得超过10毫克/公斤，三、四级食用油的残留不得超过50毫克/公斤。
辊筒是机器的主要零件，采用冷硬铸铁制成，其工作表面硬度高，耐磨损，炼胶机装有冷却管路，通过导管将冷却水通入辊筒内腔，溢流水从辊筒端部的喇叭口流入水箱，以调节辊筒表面温度，满足工艺要求。
本机辊筒采用强制稀油润滑，可分别调节滚筒轴承的油量。
为了防止胶料从辊筒表面落入辊筒轴承中，在辊筒两端装有挡胶板。
辊距调整是通过转动手轮实现的，辊距的大小可以在刻度盘上看出。
当安全片因载荷过大而时，则需要更换安全垫片。先旋松两个螺母，取下一块，再转动调距手轮，使丝柱退出，取出破碎的安全片，换上新的，然后再手轮，使丝柱上的平衡器顶住安全片，推上半方盖，旋紧螺母即可。
本机采用硬齿面减速器，它具有寿命长、承载能力大、、噪音小、结构紧凑、占地面积小、体积小和重量轻的优点。
精炼机使用方法
1、起动：开车前应首先检查辊缝中和全部机器，用手转动电动机出轴各部分无卡紧现象，方可通电起动（详见电器线路动作过程说明）。
2、调距：辊距是借手轮旋转来调节的，手轮做顺时针旋转，辊距则小；做反时针旋转则大。辊距大小应视加工性质来决定，调距时两手轮同时动作，平行进退。
3、温度调节：在机器左侧装有加热冷却管系，按加工工艺要求通入蒸气和冷却水，辊筒轴承壳温升不超过35摄氏度。
4、停车：在日常生产完毕或交接时，需使机器停止运转可用手按起动开关的“停止”按钮，电动机即缓缓停止运转（详见电气装备操作）。
5、带料调小辊距时，一个人的正常力量如调不动时，应将辊间料清理干净再调，但严禁辊距调为零，防止***机件。
