报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，锂电池处理设备厂家，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料，而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，铝壳锂电池处理设备，使之达到环保排放标准后再进行高空排放。
锂电池正极片破碎系统流程 ：报废正极片进入专用粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，废旧锂电池处理设备，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解：
1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器：把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
锂电池回收处理设备把原料用粗碎机破碎至10mm以下，再进到微粒粉碎机展开剥离粉碎，后进到微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器与脉冲除尘器收集。这废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极构造与构成材料铜和碳粉的物料特性，选用锤振破碎、振动筛分和气流分选组合工艺对废锂电池负极构成材料展开分离和回收，西藏锂电池处理设备，成套设备在负压状态里运转，无粉尘外泻，分离效率能达98%以上。
节能锂电池回收设备对报废正负极片里的铝泊、铜泊和正负极材料展开分离处理，便利于轮回运用之宗旨。所有生产线负压运转，制作进程里无粉尘外溢，制造境遇俞加洁净环保，粉尘排放浓度达到环保要求。这废旧锂电池回收设备粉碎设备对废锂电池展开科学管用的处置，不但具备明显的境遇效益，；锂电池回收处理设备，并且具备优良的经济成效。
如今，每年手机电池报废大概1亿支，每支电池匀称大概重20g，此里钴含量大概3g以上，如今金属钴价格40万元/吨，每吨废旧电池能回收金属160千克以上，价值64000元，***只就钴一项的回收价值就能达到数亿元。由废旧锂离子二次电池里还能够回收铝、铜及其有机电解液，价值皆非常高。展开再资源化的成本主要是机械设备运行的电力消耗、人工费、原料、运输费和企业管理费等，废旧电池回收成本。在有效的废弃手机电池回收体系的支撑下，预期年处理量为100t，年销售收入至少达到2250万元，利税达到450万元回收废弃的锂离子电池可实现材料的循环使用，具有重大的社会意义。
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