安装注意事项1、所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。
2、所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。
3、所有管路都必须保证气密性。
4、除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。
5、有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：
5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。
5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。
5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。
6、在不影响操作、维修和人员通行的前提下，管道气力输送，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。
7、系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。
8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对工作人员应经过安全培训。
9、在安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，气力输送，并
1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；
2、适合精细的流动性好的物料；
3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。
4、适合输送距离远的场合；
5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；
6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；
7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；
8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；
9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；
10、自动化程度高，设备气力输送，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；
11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；
12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；
13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。
食用盐浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将精制输送到受料仓中。系统运行过程中，精制盐堆积在输送泵上面的储料仓内，这些精制盐靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过316L不锈钢制管道输送到接收料仓中。用盐浓相气力输送系统运行时，虞永川，浓相泵入口圆顶阀打开，精制盐在重力的作用下落入浓相泵罐体内，在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。过一个短暂的后浓相泵罐体填料完全完成，浓相泵入口圆顶阀关闭。当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后，出口阀打开，精制盐进入钢制输送管线，通过管路切换阀，输送到接收受料仓。当精制盐被送进接收料仓后，会由于输送管路上输送压力的降低发出信号，使输送空气阀关闭，输送循环结束。
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