




氮气置换步骤
(1)管线开始(首站发球筒至某个截止)阀门“A”①确认“A”阀门处于关闭状态;②在“A”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;
③打开放气取样口的阀门;④打开放球筒后的阀门;
⑤用制氮车将高纯度氮气(9919%)从首站发球筒注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格,并作好记录;
⑥关闭放气取样口的阀门,氮气置换施工方案,按原样安装相应的设备,并检查严密性;
⑦置换结束。
置换过程及环境条件较为理想,但在实际置换过程中,环境温度会随时间有一定波动,置换管道存在一定高差或受其他偶然因素的影响,无法达到模拟的理想状态,所以应该考虑到计算结果与实际置换情况存在一定的偏差。氮气量过剩还会导致置换时间增加,需投入更多人力物力,增加的经济成本不仅仅是多注入的氮气成本。依据理论分析,对于长呼***管道,管线氮气置换,后期检修置换时,可以适当减少注入的氮气量,氮气置换价格,既能保证安全置换又能降低成本。
投产过程中的设备保护措施
1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门,益阳氮气置换,避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5MPa表压后再打开这些阀门,因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。
2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表,避免在置换时因超压损坏微压表,因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。
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