





众所周知,精密注塑加工的模具出现条纹缺陷是一件很严重的事,他将直接影响到注塑加工的准确度,严重的还会导致产品的报废,因此我们定要重视起来。那么,我们该如何避免这种缺陷的产生呢?
精密注塑加工应正确设计,合理布局分流孔,双色注塑厂家,合理确定工作带的长度,及其长度变化的过渡,模桥滴水形,合理的焊合角,使焊合点落在焊合室平面上,在保障模具芯头刚度,强度的情况下,加深焊合室的深度或扩大焊合室的断面积,需要时采用“沉桥”,东城双色注塑,是防止出现条纹缺陷的基础措施。

减少注塑工艺调整的影响:当注塑工艺参数因非色差原因需要调整时,注塑温度、背压、注塑周期和色母粒添加量应尽量不变,调整的同时应观察工艺参数变化对颜色的影响。如果发现色差,应及时调整。
尽可能避免使用高***速度、高背压等会引起强烈剪切作用的注塑工艺,并防止局部过热或热分解等因素造成色差。严格控制料筒各加热段的温度,尤其是喷嘴和靠近喷嘴的加热段。

如果冷却方法不合适,导致冷却不均匀或冷却时间不足,可以调整冷却方法,双色注塑报价,延长冷却时间等。 例如,冷却回路可以尽可能靠近变形设置如果双色模具注塑产品溢出,我们该怎么办?
双色模具的改进应在塑料模具注塑产品溢流的处理中予以强调。 然而,就成型条件而言,我们可以从降低流动性开始。 具体解决办法可采用如下:降低模具温度 2、降低***压力 3、降低树脂温度 4、提高夹紧力 5.研磨发生溢流的模具表面 6、选择高粘度等级材料 7.使用更硬的模具钢 8、调整准确的模具接合面和其他零件 9、增加模具支撑柱,以增加刚度 10、根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

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