怎么去辨别黑色母质量的好坏呢？
首先，因为这种色母是黑色的，所以很多在在分辨的时候很难从色泽上面辨别出来。黑色母的炭黑覆盖力一定要强，这样我们在覆盖产品其他的颜色的时候才能够覆盖住。这样可以使得产品的颜色更加的均匀黑亮。
第二，在生产的过程中，色母的树脂需要有比较好的流动性以及流变性，这样也是可以让我们的色母粒颜色变得刚接的均匀，人们在挑选的时候也会比较好辨别。
第三，是看挤出黑色母粒的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。
色料的分散性、着色力应好。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
加工方法对母粒性能有影响吗？
是的。显然，密炼法提高了载体对碳黑的承载能力，同时碳黑能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。
黑色母粒也需要加工助剂吗？当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗i氧剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。
怎么保证生产的色母粒可以有着更好的实用性？
对于色母粒的简要说明，主要就是通过各种高比例的颜料或是添加剂和热塑性树脂，通过这些材料来进行着更好的使用的塑料着色剂，这种产品在使用过程中都是会有着更多的发展趋势，来得到不同的运行操作过程，但是在进行着更多的发展处理过程中，都是会有着更好分散性，来实现更多的操作处理，也是会存在着更加严谨的发展和处理过程。在进行着精细化的生产过程中，都是会根据着更多的处理工序化，来进行着色母粒的生产过程，而色母粒的好的产品的判定，就是需要有着更好的发展过程。然而在进行着各种色母粒的使用过程中的，都是会得到不痛的产品的实用性，来维护着各种发展趋势。得到不同的工序化操作过程。
色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
色母料作为一种高浓度颜色混合物可以将许多不容易被染色的产品染成想要的色彩。因为许多管材行业在生产加工管材时添加一些该物质可以使管材的颜色变得丰富多彩。但同时一个问题也随之而来，该物质使用过量会造成什么影响？
1、在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。
2、管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。
3、使用过量会导致管材的生产成本增加。
所以总的来说色母料使用过量并不会对产品造成什么严重影响，顶多造成轻微的小影响无伤大雅。虽然说没有什么影响，但是在使用的时候还是要严格把控好量的多少，使其用量适中，***充分发挥。
一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表，大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。
