卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。
冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。
卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。
转筒停转，微位移机构锁紧***。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。
还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心，采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。
卧螺离心机使用过程中，怎样避免轴承过热这一问题？
想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要保证轴承有很好的同心度。此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能严重缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的。
3.怎样计算卧螺离心机的生产能力？
对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增加时，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。