广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的提升式乳化桶、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、提升式乳化桶等。
广州南洋机械----提升式乳化桶
针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，
根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，
不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质
南洋食品机械--提升式乳化桶；
发展到现在，国内的液体灌装生产线在市场的发展有大幅度的提升，但是更大的潜力，还是需要灌装企业不断的挖掘，这样液体灌装生产线才能在市场上长久发展！
为应对新型冠状病毒疫情的防控需要，公司紧急组建一支灌装75%乙醇消毒液生产小组。压缩气体系统应按无菌工艺管理，工艺管线要具备CIP/SIP功能。在保证质量的前提下，每天工作17小时，生产约40吨乙醇消毒液投放市场。面对防控需求量不断增加的严峻形势，公司立即决定再增加人力由17小时生产变成24小时昼夜三班灌装生产，尽努力满足防控市场的需求。
(1)BFS设备按照“黑白分区”的原则设计、安装，整个生产过程由计算机程序控制完成，工艺参数稳定可靠，设备的灌装区在A等级层流保护下，生产期间的灌装间无操作人员，生产过程不存在污染源;与物料接触的所有工艺管线(包括配制系统)均可实现CIP/SIP，吹、灌、封工位有A等级风淋室保护，产品在灌装间外冲裁，产品输送通道一端在A等级层流区，一端在普通生产区，有不小于40Pa的压差保护，整个工艺过程有很强的无菌保障能力。如日用化学和化妆品工业：护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷霜、防晒霜、洗面奶、营养蜜、洗涤剂、洗发香波等。
防腐性能良好
采用玻璃或碳钢内衬高分子聚乙烯(PE内胆)树脂罐，***耐压，防腐蚀性能强，从根本上避免了交换剂被污染的可能。
矿泉水厂企业***的建设矿泉水厂的建设，还应包括企业***的建设，***的硬件设施，必须配备高素质的人才。
天然矿泉水的生产重要的是其天然性，没有任何防腐剂与添加剂，同时，产品本身没有任何防御能力，任何污染都存在使产品变质的***。
无论多大产量的矿泉水灌装生产线，其水处理所需设备类型都是一样的，只是处理能力不同而已。
BFS无菌检测生产线的运用
BFS设备能够 在电子计算机系统控制下，全自动进行全部原材料管道的CIP/SIP。要科学合理地设置生产工艺过程中各项监控数据的采集点和采集方式，并通过验证来证实各项数据的真实性和完整性。挤出机螺杆连续挤压机和型坯挤压头在170～230℃高溫和超过350bar的工作压力下将塑料原料产生精轧管。器皿制做、商品灌装、器皿密封（Blow/Fill/Seal）三种加工工艺全过程均在L波段A等级不锈钢风淋室维护下的同一无菌检测工装夹具进行。提升式乳化桶
在一切正常状况下机器设备在L波段电子计算机的系统控制下自启动，灌装间内不用工作人员实际操作，地预防将会出現的各环境污染和人为因素错漏。下面小编为大家分享几个小贴士~首先调整时间继电器至需要的工作时间，按下均质器启动按钮。全部生产工艺流程全过程的各类加工工艺主要参数都详细地储存在L波段计算机软件中，能够 随时随地查看但不可以变更。可以说BFS无菌检测灌装生产线是现阶段无菌检测确保能力强，智能化系统水平无菌检测灌装生产线；提升式乳化桶
