色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。
色母粒色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面：
1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;
2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;
3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;
4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。
5)钛白的加工性能：加工性强。
环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆
颜料涂料色浆不相容的原因
广泛的应用于涂料和印刷油墨中，包括有成本效益的工厂调色到简单快捷的DIY调漆。
不管应用于哪个领域，浓缩浆与主体系之间的相容性是至关重要的。不能够充分相容带来的结果是颜料絮凝，色浆浓度低和高指研值。
不相容的原因
不充分相容有很多原因，引起溶剂型和水性涂料不相容的两个重要原因如下：
溶剂型基础漆不相容
由于溶剂型基础漆的低极性，静电屏蔽稳定作用只发挥次要的作用，颜料颗粒之所以被稳定而不絮凝，主要靠吸附层，决定性的因数是聚合物的厚度和完整性。
现代颜料浓缩浆是色强度和粘度的组合体，通过控制助剂添加量，来获得低粘度，却不足以稳定颜料。对难润湿颜料，不饱和聚酯色浆，例如Hostaperm Rosa E (PR 122)，在少量或者没有聚合物吸附在颜料表面某些部位时，会有这些情况出现，颜料絮凝，展色力下降并且指研值上升。
水性基础漆不相容
在生产水性乳胶漆时，聚醚色浆厂家，加入润湿和分散助剂来获得降粘效果时要小心，在这种情况下，颜料颗粒仅仅被聚合物包覆。
如果使用一个含相当高浓度的润湿和分散助剂的颜料浓浆来调色，这些助剂会重新排列，颜料就不再充分被稳定，会絮凝，指研值也会变差。
棉布用什么染料染?
的是还原染料，但是工艺复杂，而且色谱不全，某些颜色还原染料染不出来的。
目前，使用活性染料比较多，色牢度理论上比还原染料要差些，不饱和聚酯色浆报价，但是已经足够日常使用洗涤，耐紫外线牢度也在中上，色谱齐全艳丽，工艺相对简单，成本比还原染料低 2/3，是印染纤维素纤维的染料。
如果是印花，全棉布印花工艺比较多，较常见的几种有：水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。
1，水印印花，主要成分是：水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等，适合浅色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具体操作工艺为：平网印花机或手工丝网印花台版，操作简便。
2，胶印印花，主要成分是钛，适合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面积过大的图案时，请慎重选择。具体操作工艺为：平网印花机或手工印花台版，操作简便。
3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等，印后手感比水印印花与胶印印花柔软。适宜印花设备：圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐，印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。
4，数码印花加工，采用活性数码印花工艺印花。主要设备：数码印花机。所需图案经电脑分色处理后，将染料墨水直接喷印到面料上，获取所需图案。工艺流程：布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。优点：手感柔软，有着鲜艳的光泽，牢度好。缺点：成本高昂。
