SDM-300型卧式砂带机***_江苏砂带机_劳斯岚

(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。　(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。　(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，SDM-300型卧式砂带机***，应立刻停机紧固。　(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。　(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。　(6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。　(7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。　(8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。

铝材的抛光应用非常广泛而且要求也比较高，都要求高1档的镜面效果，SDM-300型卧式砂带机***，这对我们目前镜面抛光机的抛光工艺和设备的性能与自动化以及配置和耗材的选用都要求相当高。但是有一点我们也不能忽视，那就是铝材成品的生产和选用，在抛光前要想达到预期的抛光效果就要注意铝材成型等前道工序的生产。下面我们就简单的阐述一下铝材镜面抛光机加工的前道工序应该注意些什么。

挤压铸锭：挤压铸锭的纯净度、化学成份及内部***对挤压光材的表面质量及抛光光泽亮度影响巨大，因此优质的铸锭是做好抛光铝材的前提。

挤压铸锭的纯净度铸锭的纯净度越高，挤压铝材的抛光效果越好：

铸锭的纯净度取决于铸锭中的金属杂质和非金属杂质的含量，金属杂质主要指Fe、Mn、Cu、zn、Cr、Ti等，醚些杂质中最重要的是Fe。Fe的影响在于它会形成含有A1、Si的初级析出物，这种析出物在铝中几乎没有固溶能力，将会增加对挤压速度敏感的表面缺陷、凹坑、撕裂的发生，江苏砂带机，进而严重影响到抛光的光洁度和亮度。Fe的含量最1好控制0.1%以下，美国一些抛光厂Fe的含量都规定在0.08%以下。另一方面，非金属杂质同样有着重要影响。特别是H2气孔和AI2O3夹渣。挤压铸锭中H2的气孔及Al2O3夹渣直接导致挤压材表面恶化，严重时出现小白点、蚊子脚、工作带粘铝，甚至麻面。为了减少H2和A1O3的含量，除了选用优质高纯度铝外，尽量不要加挤压边角料，特别氧化废料，在保证炉内排气及精炼的同时，增加炉外排气及陶瓷过滤，SDM-300型卧式砂带机***，确保铸锭中H2含量在0.15ml/100g以下。

降低噪音必须明确其原因及来源，只有这样才能的从根源上采取措施规避噪声，解决噪音。

操作人员可以尝试简化其固有的工作原理图，对单个磨粒进行探究分析，特别是磨头振动的分析，最终会得出磨削的宽度和抛光机磨头的转速是构成噪音的直接因素。

因此，振动即是噪音的根源，它是一种动态失稳现象，在平面抛光机抛光中尤其的常见。