电镀污泥烘干机-减量化再利用(在线咨询)-污泥烘干机

污泥干化传热原理：

1、间接传热

??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程，电镀污泥烘干机，其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。

2、直接传热

??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。

3、间接和直接传热的组合

??间接和直接传热相结合可以优化能源效率，同时降低材料温度。

污泥干化设备 尾气处理工艺

全封闭干化工艺，污泥烘干机，无尾气排放，无需臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，污泥烘干机报价，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

▲余热式热源设计

可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。

▲运行成本更低

理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。

▲≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，污泥烘干机，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。