磁性矿山的除铁方式
磁性矿除铁相较于非磁性矿较难，因矿石与铁磁性金属磁性质相近，除铁器吸起金属物的同时会吸起磁性矿石。起劲磁塑针对磁性矿使用除铁器与***连锁除铁，除铁过程如下：
（1）当***检测到皮带机上混入金属后，控制系统根据除铁器与金属物的距离与带速，适时启动电磁除铁器励磁，当铁磁性金属到达除铁器下方时将金属与磁性矿石一同吸起。
（2）铁磁性金属吸起后，除铁器转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到少，从而减少带出物料的量。
（3）被吸起的金属连同矿石通过除铁系统皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中，大块的矿石重新落回输送皮带，而金属和剩余矿石继续随皮带运行到具有特殊磁场排布的磁力分选区域；
（4）经过分选区的多次分选，大部分矿石落回输送皮带；
（5）剩下的少量物料和金属物被带到无磁分料平台上，物料可以通过分料平台落回到输料皮带上进行再次分离，而大块金属物则被挡在分料平台上面，从而达到分离除铁的目的；
（6）金属物被吸出后，除铁系统停机进入待机状态，等待下一次来铁信号。
烧结厂中的电磁除铁器
我们都知道，烧结厂物料的运输大部分靠带式输送机传，其间还要经过许多加工设备，因此很难避免掺杂铁块等，这些杂铁对带式输送机及下道工序的机器设备是一个很大的威胁。尤其对烧结厂的烧结矿运输来说，除去烧结矿中的杂铁更为重要，除铁的好与坏直接关系到带式输送机、筛板以及漏斗的良好运转。
烧结厂中的电磁除铁器是由一台回收盘式电磁除铁器、一台电控柜、两台***、一台电动行走小车、一台物料分离台、一个无磁托辊、一套吊具组成的。
除铁器线圈的散热方式为自然冷却式。它采用新型导热及绝缘材料，具有独特磁芯磁路设计.其具有全封闭、自冷、防潮、防污染、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高等优势。电气整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序，工作性能稳定可靠，电控装置为回收式电磁除铁器励磁提供直流电源及程序控制，其整体结构适合落地式安装，用于控制行走小车的盘式自冷的电磁除铁器工作.
烧结厂中电磁除铁器的工作原理是什么？
在烧结厂中，电磁除铁器的工作原理是什么呢？和平常的生产工厂是一样的吗？
除铁器电磁原理根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理，除铁器轭板边与其焊成一体的铁芯的外壳.按散热条绕成励磁线圈，其四周借助外筒壳进行散热，下托板覆盖在线吲下部，将磁力线大限度地集中在除铁器的下部的磁吸板上，并通过交流接触器的吸合与释放来控制行走电机的运转与运转方向的改变。
在烧结厂中电磁除铁器的工作过程为：在烧结矿中的铁件经过***时，***向电榨卡巨发出行铁信号。在电拉柜接到信号后，对除铁器通电加强励磁，除铁器将杂铁和部分烧结矿吸起。之后电动行走小车带动除铁器离开带式输送机到料铁分离台。由除铁器去磁，将铁件和部分烧结矿放在分离台上。再对除铁器通弱励磁，只将铁吸起，电动行止小车带动除铁器到集铁箱。除铁器去磁，将铁件丢弃往集铁箱。电动行走小车除铁器进入弱励磁状态，通过调节物料分离台的高度及弱励磁电位器，设定弱励磁流为32A，达到吸分离台上的铁件而不吸烧结矿。
电磁除铁器已广泛应用与烧结矿回收系统，因为操作简单、自动化程度高、维修方便、可靠性强、除铁准确，有力地保障了烧结机的正常运行。
不仅如此，电磁除铁器还广泛应用于矿产行业、化工行业、发电厂等等等等。
