切割机安全操作规程: 1.应用前，应查验并确定电机、电缆均一切正常，接地保护优良，安全装置安全性合理，锯片采用符合规定，安裝恰当。 2.起动后，应满载运转，查验并确定锯片运转方位恰当， 自锁机构灵便，运转中无异常、异响，一切正常后，即可工作 3.实际操作工作人员应两手按紧产品工件，匀称送料，在推动切割机时，不可用力过猛。实际操作时不可带手套。 4.切割薄厚应按机械设备原厂出厂铭牌要求开展，不可特厚切割。 5.零件加工送至与锯片距离300mm处或切割一小块料时，应应用常用工具送料，不可立即用手推式料。
切割机实际操作常见问题: 1.将必须切割的板材放于操作台适合的部位，板材不可以碰着路轨。 2.依据工程图纸或手机软件编好程序流程，必需时作空开切割，检查数据是不是正确。 3.切割工作中时，先起动等离子切割机，找好突破口，调好切割主要参数，开启气动阀门，起动等离子切割机，进到系统控制切割。 4.切割工作中时，禁止站起在被切割板材和声卡机架路轨上，不可乱跑电气元器件和传动元器件。 5.常常维持传动齿轮齿条、铁轨和传动钢链的清理，确保运作精度。 6.要需注意对控制操纵服务平台的清理维护***，对生产加工程序编写应在加工工艺***技术人员的具体指导帮助下开展。 7.应用行车相互配合起吊板材时，应严格执行行车工作和路面(挂勾)工作安全生产技术安全操作规程，并相互配合。
操作过程常见问题: 1.作业者务必了解该机的特性、构造、传动装置，把握操作流程。 2.启动机器设备前查验各处是不是完好无损，按润滑规定做好润滑工作，查验各管路插口是不是牢固。 3.检查设备机架横纵挪动，等离子切割机，割钜调节是不是灵便、一切正常。 4.关机时先关掉机架挪动操纵开关电源，随后关掉等离子切割机。 5.工作完毕或下班了时要断开开关电源、气动阀门，做好机器设备清理工作，长期性不应用时做好防锈处理工作。
