3、耳带焊接位置不对称/焊接：偏差的两个原因：1。口罩的供料歪斜。焊头左右两侧位置不对；措施：1。供料时面罩靠近料盘侧面。调整压头的安装位置和皮带在旋转爪上的角度。
4、耳带焊接不牢固/轴承不1kg（口罩国标：时间5秒）；原因1：焊接压力不够。超声波焊接时间太短。耳带焊接螺纹长度不够；措施：:调整焊头压力，将一张A4纸放在钢模表面，压下焊头时，均匀用力将手拉出A4时压力适当（用0.03~0.05mm厚的铜箔代替A4更好）。如果压头压不住A4纸，说明压力不够。超声波焊接时间推荐值为0.1~0.25s。
全自动口罩订耳线机专为口罩耳带绳（松紧带）点焊焊接而设计，原理是由超声波发生器产生的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成的焊接。
1.全自动口罩订耳线机它激式超声电路可连续不间断超声，自动***频率及自动谐振点和功率控制，无需经常手动调节能
2.工作方式：脚踏式简单便捷操作，设备不发热；可连续24小时不间断工作，每分钟焊耳带12-15片（依据工人手脚快慢），适合任何口罩的外形。
3.超声变频器采用锆钛酸铅晶体压电变频器，密封处理隔离水汽和腐蚀性气体
4.开/关脉冲定时器，调节功率，确保高强度焊接
5.独有的自动振幅和脉冲补偿功能，确保在超声过程中探头振幅不因承载变化而变化
6.换能器采用德国IBDI陶瓷晶片材质，超声，长时间工作不易发热
7.超声探头采用美标T***钛合金材质，长时间使用探头不易磨损空化
8.设备可间歇工作，也可空载运行，符合不同焊接需求
9.整体设备开模制造，体积小，美观大方。
