钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱.上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进一工进-快退的转换。
机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气 高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
1、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进一工进一 快退的转换。
2、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
3、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
4、机床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
1、自动控制系统由电子计算机、光电编码器、PLC等组成。只需输入钢件规格，全自动生成加工程序流程，能够 按件号随时随地储存、启用、显示信息和通信，可保持CAD/CAM立即变换，进而省掉了程序编写和输入的繁杂实际操作。全自动生成加工程序流程，真实保证了机器设备的电子化加工。
2、为了确保可信性和使用性能，三维钻应用的平行线滚动导轨、交流伺服电机、伺服放大器、液压件等，均选用国际。
3、此外，三维钻可与拐角带锯床、锁口数控车床组成钢架结构二次数控机床成套设备加工机器设备的柔性生产流水线。 
用途：用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢加工。
适用行业：建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业
产品组成部分：床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。
产品功能：钻孔
可加工工件尺寸范围：150x75～1250x600mm（可根据客户的工件大小定制，免费提供设计方案）
厚度：≤80mm
主轴转速：180～560r/min
