怎么解决O型圈断裂
视觉检查
故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显，三种O型垫圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致好的预防。例如，o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来，当超过材料的强度可以承受流体压力时，橡胶就会被挤压到附件中，在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩。
O型圈是密封中常用的一种密封件
O型圈是密封中常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。
我国标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。
?为了防止O形圈的歪曲损害，在规划时应留意以下几点
1、O形圈设备沟槽的同心度巨细，应从加工便利和不发作歪曲表象两个方面来思考。
2、O形圈断面尺度应均匀，并且在每次设备时都应在密封部位充沛涂抹光滑油或光滑脂。有时也能够选用渗透光滑油的毡圈式加油设备。
3、加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径通常应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应防止用作大直径活塞的密封。
4、在低压下也发作歪曲损害时，可运用密封圈维护挡圈。
5、下降缸筒和活塞杆的外表粗糙度。
6、选用低冲突系数的资料制造O形密封圈。
7、可用不易发作歪曲表象的密封圈替代O形圈。
