选购黑色母主要看这几点
我们在选购自己需要的产品的时候，肯定是要选择质量好的，当然我们在选择的时候也不能盲目的去选购贵的，因为贵的不一定是适合自己的。是一种为了操作方便，在生产过程中将所需的各种不同种类的助剂、填料与一些载体树脂进行混合制作，形成的的粒状物或者是粉状物的一种物体。在现在的市面上，同一种产品，但是在价格上却有着非常大的差异，当然质量上的差异也是有的，那么下面我们就来了解一下在选购黑色母的时候要注意哪几点？
一、散度要高色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
二、掩盖力要强决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。
用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
关于黑色母料的分散作用，主要是指将颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。耐光性耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE(低密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 载体 添加剂 = 色母粒。
添加色母粒后出现问题怎么办？
使用某种色母后，制品显得较易破i裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。没有绝i对不褪色的商品，使用色母上色的商品也仍有能够褪色，只不过对于不一样层次的商品程度不一。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的的特性，为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
什么是色母？为什么要使用色母？
色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母的几点好处：
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性；
3. 保护操作人员的健康；
4. 工序简单，转色容易；
5. 环境干净、不沾污器皿；
6. 节省时间和原材料。
在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。
